Kuinka valita oikea PE -elokuvamateriaali?

PE -elokuvien tuotantoprosessin analyysi

Polyeteenin kalvon tuotanto käyttää pääasiassa kahta prosessia: puhallettu elokuva ja näyttelijä. Puhallettu kalvoprosessi käsittää sulan polyeteenin muovin suulakepuristumisen pyöreän suulakkeen läpi putkimaisen kuplan muodostamiseksi, joka sitten täytetään ilmanpaine, venytetty, jäähdytetty ja lopulta haava. Tällä menetelmällä tuotetut kalvot osoittavat hyvän mekaanisten ominaisuuksien tasapainon sekä kone- että poikittaisuunnitelmissa, ja niitä käytetään laajasti pakkauksessa. Valettu kalvoprosessi käsittää sulavan polyeteenin virtaamisen suoraan T-DIE: n läpi jäähdytystelaan nopeaa jäähdytystä ja muotoilua varten. Tämän prosessin tuottamat kalvot tarjoavat parempia optisia ominaisuuksia ja paksuuden tasaisuutta, mikä tekee niistä erityisen sopivia sovelluksiin, jotka vaativat suurta avoimuutta. Eri tuotantoprosessit vaikuttavat merkittävästi kalvon mikrorakenteeseen, kuten molekyylisuuntautumiseen ja kiteisyyteen, mikä puolestaan ​​määrää sen mekaaniset, esteet ja optiset ominaisuudet.

Maatalouden PE -elokuvan ominaisuudet ja sovellukset

Maatalous- PE -elokuva täytyy olla useita toimintoja, kuten säänkestävyyttä, sumutuksenestoa ja lämpöeristystä. Lisäämällä tiettyjä valonvakauttajia ja antioksidantteja, elokuvan käyttöikä ulkoilmaympäristöissä voidaan parantaa merkittävästi, mikä estää materiaalin ikääntymistä ja UV -säteilyn aiheuttamista. Puutumisenestotoiminto saavutetaan lisäämällä kalvoon erityisiä pinta-aktiivisia aineita, jotka vähentävät pintajännitystä, jolloin tiivistetyt vesipisarat leviävät tasaiseen vesikerrokseen. Tämä estää vesipisaroita keskittymästä auringonvaloa ja polttavia viljelykasveja säilyttäen samalla hyvän valonsiirron. Lämpöeristysfunktio riippuu kalvon kyvystä estää infrapunasäteilyä. Lisäämällä erityisiä epäorgaanisia nanomateriaaleja, lämmön menetys kasvihuoneesta yöllä voidaan vähentää tehokkaasti, mikä luo sopivan lämpötilaympäristön sadon kasvuun.

Biohajoavan PE -elokuvan kehitystila

Ympäristövaatimusten kasvaessa biohajoavista PE -elokuvasta on tullut tutkimuspiste. Nykyisiin pääteknologisiin reiteihin sisältyy lisäainepohjainen biologinen hajoaminen ja foto-oksidatiivinen hajoaminen. Lisäainepohjaiset biohajoavat kalvot sisältävät biopohjaisia ​​materiaaleja, kuten tärkkelystä ja hajoamispromoottoreita tavanomaiseen polyeteeniin, mikä mahdollistaa mikro-organismien hajoamisen tietyissä ympäristöolosuhteissa. Valo-oksidatiiviseen hajoamiseen sisältyy valoherkistäjien ja pro-oksidanttien lisääminen, mikä aiheuttaa kalvon oksidatiivisen hajoamisen ultraviolettivalossa. Molemmat tekniikat voivat jossain määrin käsitellä muovinen pilaantumista, mutta niiden hajoamisolosuhteissa ja lopputuotteissa on eroja. Hajottamisen suorituskyvyn testaamiseksi on olemassa useita kansainvälisiä standardeja, mukaan lukien biohajoamisnopeuden ja ekotoksisuuskokeiden mittaukset hajoamisprosessin ympäristöturvallisuuden varmistamiseksi.

Huomiot PE -kalvon paksuuden valinnasta

Elokuvien paksuuden valinta vaatii kattavaan käyttövaatimusten, kustannusten hallinnan ja prosessoinnin suorituskyvyn huomioon ottamisen. Paksummat kalvot tarjoavat yleensä paremman mekaanisen lujuuden ja kestävyyden, mutta lisäävät materiaalikustannuksia ja vaikuttavat joustavuuteen. Pakkaussovelluksissa paksuuden valinta on määritettävä sisällön painon ja ominaisuuksien perusteella. Raskas pakkaus vaatii tyypillisesti yli 0,08 mm: n paksuuden, kun taas 0,02-0,03 mm voi riittää kevyisiin tuotepakkauksiin. Maataloudessa kasvihuonekalvot valitaan enimmäkseen 0,08-0,15 mm: n alueella riittävän kestävyyden varmistamiseksi, kun taas mulch-kalvot käyttävät usein ohuempia eritelmiä 0,01-0,02 mm kustannusten hallitsemiseksi. Lisäksi paksuuden yhtenäisyys on tärkeä indikaattori kalvon laadun mittaamiseksi; Epätasainen paksuus voi johtaa paikalliseen riittämättömään lujuuteen, mikä vaikuttaa suorituskykyyn.

PE -kalvon vertaileva analyysi VS PVC -elokuva

PE -elokuva- ja PVC -elokuvalla on jokaisella omat edut esityksessä ja sovelluksessa. Polyeteenikalvolla on parempi joustavuus ja matalan lämpötilan resistenssi, ylläpitäen hyviä mekaanisia ominaisuuksia jopa jäätymisympäristöissä, ja se on myrkytön ja hajuton, joten se on erityisen sopiva ruokapakkauksiin. Polyvinyylikloridikalvo tarjoaa erinomaisen läpinäkyvyyden ja pintakiilton, paremmalla painettavuudella, mutta sen kylmäkestävyys on huonompi, mikä tekee siitä alttiita hauraudelle alhaisissa lämpötiloissa. Ympäristössä PE -kalvojen palaminen tuottaa vain hiilidioksidia ja vettä, kun taas PVC -kalvojen poltto vapauttaa haitallisia kaasuja, kuten vetykloridia. Lisäksi PE -kalvoa on yksinkertaisempi kierrättää ja sitä voidaan käyttää uudelleen sulamisen uudelleenkäsittelyn avulla, kun taas PVC -kalvon kierrätys on suhteellisen monimutkaisempi pehmittimien ja stabilointiaineiden läsnäolon vuoksi. Taloudellisesta näkökulmasta PE-raaka-aineiden hinnat ovat suhteellisen vakaat, kun taas PVC-hinnat vaihtelevat merkittävästi kloori-alkali-teollisuuden vaikutusten vuoksi.